Рустам! )... для настоящего правильного выбора нужен диалог!
вот и поговорите!
у вас обоих весомые аргумены...
вот и поговорите!
у вас обоих весомые аргумены...
Изделия из резин традиционным методом литья, формования и экструзии
- Автор темы EvgenB
- Дата начала
Я думаю, человек, который задумал дело.. не будет искать блох...а прочитав, ваш диалог выберет нужное и сотворит детальку!
и будет счастлив! на это и расчет!
и будет счастлив! на это и расчет!
Про усадку зря вы так. Для колеса авиомодели это не так важно. А например для сальника или манжеты, это существенно. Например на диаметре в 70 мм усадка составит примерно 1,5 мм, делайте выводы. Процесс полимиризации резины сложный процесс. Но нужно учитывать температуру и время. Например при 149 градусах это 15 минут, а при 156-9. Отсюда и делайте расчёты времени прогрева матрицы до рабочей температуры. Хотя в домашних условиях варил и на утюгах. и на газовой плите. Согласен с mz42 в споре рождается истина, и даже бредовые идеи иногда воплощаются в жизнь.
Если Кирилл решил делать сальники для космических спутников,и покрышки для формулы 1,тогда нужно много учится.там работают целые лаборатории и много людей.как я понял Кирилл хочет делать небольшие изделия для авто,или бытовых каких то вещей!прокладка усевшая, от подфарника,можно натянуть и поставить на место!если так рассуждать любой предмет меняет размеры от перепада темп.я хотел бы взглянуть на вашу матрицу в окт!?как я понял это сделано вами???немного внимания,терпения,и все получиться.первый блин всегда комом!по жизни люди рискуют больше от бездействия ,чем когда они действуют!
По поводу :для колеса авиомодели это не важно:мог сказать человек очень далекий от техники.судя по вашим рассказам вы имеете дело с техникой.только без обид,чисто моё мнение!
Доехать до первой вулканизации,спросить у мастеров.они дадут более правильный совет по выбору.
Всё зависит от условий и среды в которой будет эксплуатироваться данное изделие. Если для прокладки на подфарник то подойдёт в общем-то любая. И в процессе изготовления РТИ ничего сложного в общем-то нет. Рустам извините я не имел в виду усадку в следствии каких-то атмосферных температурных колебаний, я имел в виду технологическую усадку. Это когда готовую детальку РТИ вытаскиваешь из матрицы, а она получается чуток меньше матрицы. Я думаю куда приятней просто поставить туже самую прокладку не натягивая её.
Нашел фотку, что нужно сделать, эту прокладку я лил из полиуретана. Как видите, на ней остались маленькие пузырьки, вакуумизация состава перед заливкой в форму не помогает. Размер порядка 300х300х10 мм. Таких надо штук 100. Можно ли сделать форму из алюминия? Дюраля такой толщины нет под рукой.
5 мин ничего,пол часа уже плохо,качество пережаренной катлеты.вулконизаторщики скажут сколько греть данную резину.сразу такие вещи не всегда получаются.надо пробывать,наглядно сами увидите и поймете.сложного ничего нет
С техникой связан с детства, и кордовыми модельками увлекался, и работа всегда была связана с транспортом, и дома свой автосервис(нелегальный). Ни когда ни на кого не обижаюсь. Спасибо за понимание.
Насколько могу судить по фото у вас матрица цельная монолитная. Нужна составная. То есть сделанная из нескольких частей, по тем кромкам где остаются пузырьки должно идти сочленение матрицы. Полеуретаном пока не увлекался, а вот сырую резину для такой детали нужно загонять в матрицу под давлением не меньше 2 атмосфер.
Прозванивал сейчас конторы, делающие изделия на заказ.
Резиновые втулки с кордовым армированием доступны для заказа.
Только рессорные подушки резиновыми делать не хотят.Предлагают полиуретан с твердостью по Шору на выбор.
Остальное обсуждение наверное надо другой отдельной темой.
Резиновые втулки с кордовым армированием доступны для заказа.
Только рессорные подушки резиновыми делать не хотят.Предлагают полиуретан с твердостью по Шору на выбор.
Остальное обсуждение наверное надо другой отдельной темой.
Подзабыл тему, а надобность еще не отпала. Думаю попробовать из Д16Т форму запилить, как думаете, подойдет для резины? Какой толщины нужно заготовки брать, если толщина детали 10 мм? И все-таки, если дома в духовке пытаться делать, и пресса нет, то стягивать насквозь болтами?
Берите обычную сталь не закалённую, понимайте химию компаунда что примените и какой твёрдости после сшивки. Закладывайте усадку технологическую. Делайте обогрев полуматриц ( утюг , печка и т.д.) . Для стяжки применяйте болты, или струбцину или еще что. Режим формования и термостабилизации уточняйте там где сырой компаунд закупите. Будет воздух в изделии- прямой путь оснастки на производство на станок с вакуумным колпаком. Как то так...